[技術(shù)知識]北京機械加工廠談?wù)劗a(chǎn)業(yè)具有的應(yīng)用 [2019-07-11]

北京機械加工廠產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)幾乎讓我們很多生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)有了更加精準(zhǔn)和精確的一個操作的方式，對于工件的加工采用了全自動數(shù)控的技術(shù)是表現(xiàn)了我們?nèi)缃裆罡涌茖W(xué)科技化的一種重要的展現(xiàn)，而且，在很多時候機械加工的發(fā)展和應(yīng)用讓我們在不同的方方面面的使用中也為很多產(chǎn)業(yè)做出了貢獻。對于機械加工生產(chǎn)出來的各種工件，都

[技術(shù)知識]北京機械加工廠加工過程中配套的工作 [2019-07-11]

北京機械加工廠加工過程中為了滿足焊接部位在具體位置的要求，全面考慮工作臺的傾斜。當(dāng)傾斜角度同焊接部位接觸時，實際的工作臺選擇時，充分考慮不能忽略的距離。機械加工設(shè)備應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，防止事故的發(fā)生。若有必要把重點放在切割機工作上，不僅需要保持清醒的頭腦，還要比較合理的操作電動工具，嚴(yán)禁在飲用或是使

[技術(shù)知識]數(shù)控加工的優(yōu)缺點 [2019-05-20]

北京機械加工廠數(shù)控加工的優(yōu)缺點。優(yōu)點：(1)大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。(2)加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。(3)多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機

[技術(shù)知識]北京機械加工廠淺談珩磨孔特點及原理 [2018-10-01]

北京機械加工廠今天談一下珩磨孔特點及原理。一、首先是珩磨的工藝特點及應(yīng)用范圍1、珩磨能獲得較高的表面質(zhì)量，表面粗糙度Ra為 0.2~0.25μm ，表層金屬的變質(zhì)缺陷層深度極微2.5~25μm。2、與磨削速度相比，珩磨頭的圓周速度雖不高（vc=16~60m/min），但由于砂條與工件的接觸面積大，往

[技術(shù)知識]北京機械加工廠切削刀具刃口鈍化的方法 [2018-10-01]

北京機械加工廠切削刀具刃口鈍化的方法：一、手工鈍化最早的鈍化工具是從皮子和石油開始，如到理發(fā)館刮臉，理發(fā)員在皮子上鐾刀，使刀刃更加鋒利耐用。而在機械加工方面所用的刀具，我們的前輩有了很多豐富的鐾刀經(jīng)驗，效果非常顯著。二、機械鈍化為提高鈍化效率和質(zhì)量，大多采用高效機械鈍化方法。如采用振動鈍化、介質(zhì)鈍化

[技術(shù)知識]北京機械加工廠淺談斷屑的方法 [2018-09-27]

北京機械加工廠的斷屑方法，切屑斷與不斷的根本原因在于切屑形成過程中的變形和應(yīng)力，當(dāng)切屑處于不穩(wěn)定的變形狀態(tài)或切屑應(yīng)力達到其強度極限時，就會斷屑，通常切屑是卷曲后折斷的。合理選擇刀具幾何角度、切削用量、磨斷屑槽是常用的斷屑方法。一、減小切削速度、增大進給量改變切削用量是斷屑的另一措施。增大切削速度，切

[技術(shù)知識]機械加工廠數(shù)控車是怎么樣對刀的 [2018-09-27]

機械加工廠數(shù)控車是怎么樣對刀的呢？首頁介紹一下何為對刀？對刀就是在數(shù)控機床的機床坐標(biāo)系中建立工件坐標(biāo)系，并使工件坐標(biāo)系原點與編程原點重合的操作過程。通過試切或非接觸方法測量出機床坐標(biāo)系中的刀尖編程點距加工原點X和Z方向的距離，并把數(shù)值設(shè)置到機床參數(shù)中，通過程序調(diào)用，建立工件坐標(biāo)系，程序中基點的絕對坐

[技術(shù)知識]CNC加工對工藝影響的3個因素 [2018-09-20]

CNC加工對工藝影響的3個因素：一、物理因素: 從切削過程的物理實質(zhì)考慮，刀具的刃口圓角及后面的擠壓與摩擦使金屬材料發(fā)生塑性變形，嚴(yán)重惡化了表面粗糙度。在加工塑性材料而形成帶狀切屑時，在前刀面上容易形成硬度很高的積屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃進行切削，使刀具的幾何角度、背吃刀量發(fā)生變化。

[技術(shù)知識]數(shù)控加工中幾點關(guān)鍵因素的處理 [2018-09-20]

數(shù)控加工中幾點關(guān)鍵因素的處理：一、數(shù)學(xué)處理階段 1、計算工作 通常情況下，零件圖的坐標(biāo)選取與加工程序中的坐標(biāo)選取不一致，這時就需要對坐標(biāo)進行換算，同時零件圖所給出的尺寸并不一定是程序所需要的這時要根據(jù)機床特點，計算出程序所需的坐標(biāo)。對于那些比較復(fù)雜的由直線、圓弧所組成的曲面要計算

[技術(shù)知識]北京機械加工廠預(yù)埋件的固定方法 [2018-09-16]

北京機械加工廠預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。一、預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：1、角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時排氣。

[技術(shù)知識]北京機械加工提高數(shù)控車床加工精度的技巧 [2018-09-09]

北京機械加工提高數(shù)控車床加工精度的技巧：第一，在機電聯(lián)調(diào)方面進行的改進。要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重復(fù)定位精度這幾個方面進行提高。在反向偏差方面我們對于偏差過大的時候要首先通過機械手動的方式進行修正，然后再當(dāng)誤差小到一定范圍之內(nèi)之后再用專業(yè)的方式進行進一步的優(yōu)化。在定位精度

[技術(shù)知識]北京精密機械加工各類精密軸的加工工藝路線 [2018-09-09]

北京精密機械加工生產(chǎn)中常用的不同精度、不同材料各類精密五金軸零件的加工工藝路線：一、精密氮化鋼軸類零件的加工工藝路線：備料-鍛造-正火（退火）-打頂尖孔-粗車-捌質(zhì)-半精車、精車-低溫時效-粗磨-氮化處理-次要表面加工-精磨-光磨。二、整體淬火精密五金軸零件的加工工藝路線：備料-鍛造-正火（退火）-