[技術知識]北京機械加工廠加工選擇切削量的重要性 [2023-02-15]

北京機械加工廠數(shù)控車床加工切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具

[技術知識]北京數(shù)控機床清潔冷卻裝置方法措施 [2020-05-27]

北京數(shù)控機床清潔冷卻裝置方法措施。一、一般情況下，每兩個月要清洗一次濾油器、過濾網(wǎng)。  二、觀察水箱前面上的油標，當冷卻水減少時，應及時補充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒入水中。  三、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔，過濾

[技術知識]北京機械加工廠鈑金介紹及加工 [2020-05-18]

北京機械加工廠鈑金介紹及加工：一、什么是鈑金？ 鈑金指的是對均厚的板材進行進行加工的技能，鈑金加工與五金有著實質的差異，主要是剪沖折焊粘等出產進程。 三、什么是鈑金加工? 鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料

[技術知識]北京機械加工廠CO2激光切割機技術的優(yōu)點 [2020-03-26]

北京機械加工廠CO2激光切割機技術的優(yōu)點：一、切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm 厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極小。二、清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超

[技術知識]北京機械加工廠鑒定機床拖鏈質量方法 [2020-03-26]

北京機械加工廠鑒定機床拖鏈質量方法？鑒定機床拖鏈要依靠感官，為機床選擇合適的機床拖鏈確定各項參數(shù)，機床拖鏈有工程塑料拖鏈和鋼制拖鏈之分其質量檢測方法也是大同小異。一、要選擇有實力的機床拖鏈生產商，選擇的時候要看機床拖鏈的外觀，包括：光澤、質地、是否均勻等外觀因素。二、要進行觸摸，主要檢驗觸摸的手感，

[技術知識]機械加工工藝過程組成的五大要素 [2020-03-24]

機械加工工藝過程組成的五大要素：一、工位為了減少工件的安裝次數(shù)，在大批量生產時，常采用各種回轉工作臺、回轉夾具或移位夾具，使工件在一次安裝中先后處于幾個不同位置進行加工。每個位置所完成的那部分加工都叫工位。一個工序可以包括一個或兒個工位。工位又可分為單工位和多工位。為回轉工作臺的銑床上加工零件三個表

[技術知識]機械加工廠介紹切削層參數(shù) [2020-03-24]

機械加工廠切削層參數(shù)共有3個，通常在垂直于切削速度的平面內測量。1．切削寬度bD切削寬度是指沿過渡表面度量的切削層尺寸。切削寬度的大小反映了切削刃參加切削的長度。2．切削面積AD切削面積是指在切削層尺寸平面里度量的橫截面積。3．切削厚度hD切削厚度是指垂直于過渡表面度量的切削層尺寸。切削厚度的大小反

[技術知識]機械加工中工件劃碰傷的原因 [2020-03-22]

機械加工數(shù)控機臺、刀具、沖壓模具劃傷及操作員操作不當劃傷：1、NC下料時應注意防止機臺，上下模，卸料板劃傷板材。2、剪床剪料時為防止料件自由落下碰傷，應在機床后面落料處墊膠墊加以保護。3、沖床加工時須調整好上，下模間隙及卸料系統(tǒng)，須使工件表面無劃傷、模具壓痕，加工過程中，應適時、經常性地清理下模，防

[技術知識]北京精密機械加工表面質量如何影響機器使用性能 [2020-03-22]

北京精密機械加工表面質量對機器使用性能的影響。1、表面冷作硬化對耐磨性的影響加工表面的冷作硬化使摩擦副表面層金屬的顯微硬度提高，故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就越高，這是因為過分的冷作硬化將引起金屬組織過度疏松，甚至出現(xiàn)裂紋和表層金屬的剝落，使耐磨性下降。2、表面質量對耐蝕性

[技術知識]北京機械加工在生產時如何使用游標卡尺 [2020-03-20]

北京機械加工在生產時如何使用游標卡尺：1、使用前，應先把量爪和被測工件表面的灰塵、油污等擦干凈，以免碰傷游標卡尺量爪面和影響測量精度，同時檢查各部位的相互作用。如尺框和微動裝置移動是否靈活，緊固螺釘是否能起作用等。2、檢查游標卡尺零位，使游標卡尺兩量爪緊密貼合，用眼睛觀察應無明顯的光隙，同時觀察游標

[技術知識]北京機械加工廠測量器具平板介紹及使用 [2020-03-20]

北京機械加工廠測量器具平板介紹及使用：一、 平板安放平穩(wěn)，一般用三個支承點調整水平面。大平板增加的支承點須墊平墊穩(wěn)，但不可破壞水平，且受力須均勻，以減少自重受形。二、 平板應避免因局部使用過頻繁而磨損過多，使用中避免熱源的影響和酸堿的腐蝕。三、 平板不宜承受沖擊、重壓、或長時間堆放物品。四、鋼制平板

[技術知識]機械零件加工的裝配技術要求 [2020-03-19]

機械零件加工的裝配技術要求介紹：1、圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%，并應均勻分布；2、花鍵裝配同時接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%；3、滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現(xiàn)象；4、裝配前所有的管子應去